+86-519-83387581
När branscher som IoT, Smart Logistics och Supply Chain Management trivs har efterfrågan på RFID -taggar ökat exponentiellt. Eftersom antennen är den kritiska komponenten i RFID -taggar har tillverkningen blivit ett fält som är full av möjligheter och utmaningar. PCB -tillverkning, bläckstråleskrivning och de fyra traditionella tryckteknikerna (litografi, gravure, flexografi och skärmtryck) kämpar alla för dominans på denna mycket konkurrenskraftiga marknad.
Tävlingen: PCB, bläckstråle och traditionell tryckteknik
1. PCB etsningsteknik
Som en traditionell metod för tillverkning av RFID -taggener, sticker PCB -etsning ut för sin höga precision, låg motstånd, utmärkt hållbarhet och stabil signalprestanda. Det används främst i RFID -taggar som arbetar vid 13,56 MHz- och UHF -frekvenser.
PCB-etsningsprocessen involverar flera steg: styv eller flexibel koppar/aluminiumklädda laminat → Skärmutskrift av fotosensitiva antikorrosionsbläck → Torkning → Exponering → Utveckla → Etsning → Stripping → Tvätt → Torkning → Kvalitetskontroll → Lagring.
Trots sina fördelar står denna metod inför begränsningar på grund av höga kostnader, flera komplexa steg, lägre produktionseffektivitet och miljöhänsyn. Eftersom branschtrenderna mot miljövänliga och effektiva lösningar har PCB-etsningens livskraft granskats.
PCB etsning UHF 915 MHz RFID -chip
2. Bläckstråle -tryckteknik
Inkjet-utskrift har framkommit som en lovande teknik och erbjuder plattfria, icke-kontakttrycksfunktioner. Dess grundläggande princip innebär att spraya ledande bläck på underlag vid utsedda positioner enligt instruktionerna av en dator, och bildar de önskade mönstren med anmärkningsvärd flexibilitet. Till skillnad från traditionella plattbaserade utskriftsmetoder kräver inte bläckstråletryck plattberedning eller direktkontakt med underlaget under processen.
Emellertid väcker dess enpassskiktstjocklek på 0,1-5 um oro över att uppfylla de elektriska prestandakraven för RFID-antenner. Dessutom kan upprepad utskrift för att öka tjockleken leda till utmaningar för att upprätthålla kanten skärpa och jämnhet, vilket ytterligare begränsar dess tillämpbarhet i scenarier med hög efterfrågan.
Bläckstråle -utskrift RFID -tagg
3. Traditionella trycktekniker: ökningen av skärmtryck
Bland traditionella tryckmetoder betraktas ofta litografi, gravyr och flexografi som lämpliga kandidater för antenntillverkning, medan skärmtryck ofta avskedas som för "rå" för så exakt arbete. Överraskande har skärmtryck framkommit som den dominerande metoden tack vare dess förmåga att uppnå betydande skikttjocklek, enkelhet i drift och kostnadseffektivitet.
Den primära funktionen för RFID -antenner är att överföra eller ta emot RF -signaler genom att omvandla elektrisk energi till elektromagnetiska vågor och vice versa. Detta kräver att det tryckta ledande materialet når en viss skikttjocklek för att säkerställa optimal elektrisk prestanda. Skärmtryck, som kan deponera lager som sträcker sig från 6-300 um i en enda pass, överträffar andra metoder. Medan litografi, gravure och flexografi kan uppnå liknande tjocklekar genom ytterligare elektroplätering, gör den tillhörande miljöpåverkan, komplexiteten och höga kostnader skärmtryck till det mer praktiska och hållbara valet.
Skärmtryck RFID -tagg
Jämförande data: Kommersiell Tryckteknik och skikttjocklek
| Tryckmetod | Bläckviskositet (CP) | Enpassskikttjocklek (μm) | Minsta utskrivbar storlek (μm) | Utskriftshastighet (m²/s) |
| Bläckstråle | 5-20 | 0,05-1 | > 20 | ≤0,5 |
| Aerosolstrålning | 1-1000 | 0,1-5 | > 8 | ≤0,01 |
| Screentryck | 500-10000 | ≤100 | > 50 | 0,1-10 |
| Gravyrtryck | 50-500 | 0,8-8 | > 20 | 3-60 |
| Flex | 50-200 | 0,8-2,5 | > 50 | 3-30 |
| Skrivtrycktryck | 50000-150000 | 0,5-1,5 | > 50 | 0,5-2 |
| Litografi | 40000-100000 | 0,5-1,5 | > 20 | 3-30 |
| Gravure offsetryck | > 50 | 0,5-6 | > 20 | 0,1-30 |
| Tryckmetod | Avsatt skikttjocklek (μm) | Total skikttjocklek (μm) |
| Litografi | 0,7-1,2 | 1.0-2.0 |
| Skrivtrycktryck | 1.0 | 1.0-6.0 |
| Gravyrtryck | 2.8-15 | 9.0-15 |
| Flex | 3.0-5.0 | |
| Screentryck | 6.0-300 | 6.0-300 |
Bevisad framgång: Skärmtryck i aktion
Changzhou Juist Screen Printing Machinery Co., Ltd. har varit i framkant inom utvecklingen av hög precision tryckutrustning. Under 2015 introducerade företaget sin helautomatiserade utskriftsmaskin för rull-till-roll-skärm, som sedan dess har utvecklats till en standardiserad produkt som är idealisk för högprecision tunnfilmtryck och flexibla kretsapplikationer. Dess överlägsna prestanda och tillförlitlighet har gett kunder att uppnå kostnadseffektiv och effektiv RFID-antenntillverkning.
CCD rulla för att rulla skärmtrycksmaskin Filmförmaskin
Ser framåt: Skärmtryck som marknadsledare
När miljöreglerna skärper och efterfrågan på effektiv produktion växer har skärmtryck stärkt sin position som den föredragna tekniken i RFID -antenntillverkningen. Ser fram emot kommer Changzhou -gesten att fortsätta fokusera på innovation och tillhandahålla avancerade och effektiva trycklösningar för att driva RFID -industrin till nya höjder.
Vi tror att tekniska framsteg inte bara omdefinierar industristandarder utan höjer också hela leveranskedjan. Ökningen av skärmtryck är bara början!
För mer information om RFID Screen Printing Machine, vänligen kontakta det professionella teamet på Juist för hjälp: sales@juistmac.com
