Underhåll och tjänster för skärmtryckmaskiner

När den långa semestern närmar sig börjar många fabriker ordna sina semesterplaner. Före pausen, för att säkerställa att utrustningen fungerar stabilt på lång sikt och att förlänga sin livslängd, är det viktigt att genomföra ett grundligt underhåll och vård av skärmtryckmaskinen. Nedan följer några viktiga underhållsåtgärder:

1. Rengöring av skärm

Rengöring av skärmen är en avgörande del av underhållet av en skärmtryckmaskin. Korrekt rengöring förlänger inte bara livslängden utan säkerställer också utskriftskvaliteten. Vid rengöring av skärmen är det särskilt viktigt att undvika kemiska reaktioner eller miljöförändringar orsakade av restmaterial på skärmen, vilket kan leda till filmfadning eller tilltäppning.

Välja rätt renare baserat på bläck och klistra in egenskaper

Olika typer av bläck och pasta har distinkta kemiska egenskaper, så den rengöringsmedel som används bör matcha egenskaperna hos materialen för att säkerställa effektiv rengöring utan att skada skärmen.

- lösningsmedelsbaserad bläckrengöring

Lösningsmedelsbaserade bläck används ofta vid industriell utskrift. De är vanligtvis höga i viskositet och volatilitet, vilket lätt kan lämna envisa rester på skärmen. Det rekommenderas att använda en specialiserad lösningsmedelsbaserad rengöringsmedel med stark upplösningskraft för att effektivt bryta ner bläckrester och minska korrosion på skärmtrådarna.

- Vattenbaserad bläckrengöring

Vattenbaserade bläck består huvudsakligen av vattenlösliga hartser och reagerar lätt med vatten. Det är bäst att använda rent vatten i kombination med en svag alkalisk eller neutral vattenbaserad rengöring. Detta avlägsnar effektivt rester samtidigt som skärmens elasticitet och spänning bibehålls.

- UV -bläckrengöring

UV -bläck botar snabbt under ultraviolett ljus, vilket gör resterande bläck svårare att rengöra. Det rekommenderas att använda en speciell UV -bläckrensare och förvärma skärmen måttligt för att förbättra den upplösande effekten. Detta hjälper till att mjukgöra och bryta ner resterna samtidigt som man förhindrar långvarig korrosion av skärmen på grund av UV-härdningsmedel.

- Klistra in rengöring

I branscher som textiltryck kan pasta (som plastlimpasta) torka och blockera skärmen. Rengöring av sådana pasta kräver användning av en renare med penetration och upplösande egenskaper. Alkohol kan tillsättas för att hjälpa till med upplösningen. Efter rengöring bör skärmen sköljas noggrant för att förhindra tilltäppning av nätet.

- Rengöring av speciella metallskärmar

För metallskärmar kan utspädda ättiksyra- eller alkalilösningar användas för rengöring, men rengöringstiden bör kontrolleras strikt för att undvika korrosion. Skölj skärmen med varmt vatten efter rengöring för att ta bort eventuella restkemikalier.

Rengöringsmetoder

- Undvik blockeringar: Rengör skärmen omedelbart efter utskrift för att förhindra att bläck stelnar och blockerar nätet.

- Användning av rengöringstabeller: Använd en professionell rengöringstabell för att fixa skärmen platt under rengöring för att undvika ojämnt tryck som kan förändra skärmens spänning.

- Verktygsval: Det rekommenderas att använda mjuka borstar för rengöring för att minimera skador på skärmtrådarna.


Juist erbjuder professionell skärmframställning, inklusive skärmsträckmaskiner , tvättbord , exponeringsmaskiner , utvecklande maskiner och torkmaskiner . För mer information, vänligen kontakta oss via e -post på försäljning @juistmac com .

Säkerhets- och miljööverväganden

- Använd miljövänliga rengöringsmedel med låg volatilitet för att minska påverkan av flyktiga föreningar på miljön.

- Se till att korrekt ventilation under drift och bära skyddsutrustning för att skydda operatörernas hälsa.

2. Regelbundet underhåll och vård av skärmutskriftsmaskiner

Regelbundna inspektioner och underhåll av skärmutskriftsmaskinen kan effektivt förhindra utrustningsfel och hålla den i gott skick. Följande är vanliga underhållspunkter:

2.1 Startinspektion

Se till att skruvar, luftkällor och kraftanslutningar är snäva och fungerar normalt.

Kör maskinens tomgång i 3 till 5 minuter innan du börjar kontrollera om den fungerar smidigt. Ta itu med eventuella avvikelser snabbt.

2.2 Daglig ledning

Förvara inte brandfarliga eller frätande material på arbetsbänken.

Håll underhållsverktyg organiserade i en verktygslåda för att förhindra oavsiktliga skador orsakade av oorganiserad lagring.

2.3 Smörjning och förebyggande av rost

Tillsätt regelbundet smörjolja till lager och glidfogar för att säkerställa en smidig drift.

Exakta delar av arbetsbänken bör regelbundet torkas och oljas med WD-40 för att förhindra rost och upprätthålla noggrannhet.

2.4 Underhåll av luftkompressorsystemet

Rengör luftfiltret dagligen för att ta bort vatten och oljefilm, så att lufttillförseln är torr.

Överväg att installera en kylt torktumlare för att ytterligare förbättra luftkvaliteten och förlänga livslängden för pneumatiska komponenter.

Håll lufttrycket mellan 5-7 kg/cm² och använd specialiserade tryckregulatorer med olja.

2.5 Underhåll av elektriskt system

Kontrollera att elektriska komponenter är säkra och fungerar korrekt.

För Juist halvautomatisk eller helautomatisk utrustning finns det ett automatiskt feldetekteringsprogram. Följ på skärmen för att felsöka eventuella problem. Om problem kvarstår rekommenderas att kontakta Juist Team för professionell service efter försäljning: sales@juistmac.com

3. Vanliga elektriska fel och lösningar

3.1 Ingen åtgärd på arbetsbänken

Kontrollera om utrustningen är ansluten till lufttillförseln.

Kontrollera om lyftmagnetventilen fungerar normalt.

3.2 Ingen rörelse av skärmramen

Kontrollera om lyftsensorn på arbetsbänken matar ut en signal.

Kontrollera om magnetventilen som styr skärmramens vänstra höger rörelse är skadad.

3.3 Utskrift misslyckas med att returnera bläck eller utlöser ett larm

Kontrollera om de vänstra höger-sensorerna på skärmramen får signaler. Om de skadas måste de bytas ut.

4. Slutsats

Underhåll och vård av skärmutskriftsmaskiner är avgörande för att säkerställa produktionseffektivitet och förlänga livslängden för utrustningen. Genom att utföra riktad skärmrengöring och systematiskt underhåll kan utrustningsfelhastigheterna minskas avsevärt, stabilitet förbättras och driftskostnaderna sänks, vilket i slutändan förbättrar produktkvaliteten.